introducció del producte
::LEANOMS
Les barres de perforació d'aigua solen estar fetes d'acer o materials d'aliatge d'alta qualitat per suportar les exigents condicions de perforació. Estan disponibles en diferents longituds, diàmetres i tipus de rosca per adaptar-se a diferents equips de perforació i aplicacions. Els tipus de rosca més comuns per a barres de perforació d'aigua són els fils regulars API o els fils API IF (Internal Flush).
matèria primera
LEANOMS
La barra de perforació DTH per al suport DTH Hammer actua com a intermediari vital entre el martell DTH i la broca, jugant un paper crucial en l'execució reeixida de les operacions de perforació de roca. Aquests components discrets però essencials faciliten silenciosament la transferència d'energia d'impacte, garantint una perforació eficient i precisa.
En transmetre perfectament els poderosos cops generats pel martell DTH a la broca, les barres de trepant permeten trencar i penetrar de manera eficaç. La seva construcció robusta i l'alineació precisa mantenen l'estabilitat durant tot el procés de perforació, donant lloc a forats rectes i precisos.
La compatibilitat entre les barres de perforació DTH i la vareta de perforació DTH per al martell DTH de suport és una característica subtil però crítica. Els tipus i mides de rosca dissenyats amb cura garanteixen una connexió segura, permetent una transferència d'energia perfecta sense pèrdua. Aquesta harmonia oculta entre els components optimitza el rendiment de la perforació, millorant la productivitat sense cridar l'atenció.
La barra de perforació DTH per al suport DTH Hammer també ofereix la flexibilitat d'ampliar la profunditat de perforació quan sigui necessari. El seu disseny modest permet un fàcil muntatge i desmuntatge, permetent l'extensió de la corda de perforació sense esforç. Aquesta característica subestimada amplia silenciosament les capacitats de perforació, atenent a diverses especificacions del projecte.
Fabricades amb acer d'aliatge durador, les barres de perforació DTH suporten les dures exigències de la perforació de roques. La seva resistència i longevitat garanteixen un servei prolongat i fiable, donant suport silenciós a l'operació de perforació en segon pla. Mentrestant, el seu disseny fàcil de mantenir permet una substitució ràpida i discreta quan sigui necessari, minimitzant les interrupcions i el temps d'inactivitat.
paràmetres del producte
LEANOMS
La vareta de perforació DTH per a suport El martell DTH s'utilitza habitualment a les indústries de mineria, pedrera i construcció per a operacions de perforació de percussió. Aquestes barres de perforació estan dissenyades per oferir cops potents a la broca, permetent una penetració eficient de les formacions de roca dura. Aquí hi ha algunes mides i tipus de fil habituals per a barres de perforació DTH:
Mides:
3,5 polzades (89 mm): aquesta és una mida estàndard per a barres de perforació d'aigua més petites que s'utilitzen en aplicacions com ara perforació geotècnica i operacions mineres a menor escala.
4 polzades (102 mm): aquesta mida s'utilitza habitualment per a barres de perforació DTH de mida mitjana en diverses aplicacions de perforació.
5 polzades (127 mm): aquest diàmetre més gran s'utilitza normalment per a barres de perforació d'aigua resistents per perforar formacions de roca dura i projectes de mineria o construcció a gran escala.
Tipus de fil:
API REG: API (American Petroleum Institute) El fil REG (regular) és un tipus de fil molt utilitzat per a barres de perforació DTH. Compta amb un perfil de rosca cònic i és compatible amb diversos martells i broques DTH.
API IF (Internal Flush): el fil API Internal Flush és un altre tipus de rosca que s'utilitza habitualment per a barres de perforació DTH. Permet el rentat intern de la sarda de perforació, facilitant l'eliminació eficient dels talls de perforació durant les operacions de perforació.
BECO: BECO (només connexió final de bit) és un tipus de rosca especialitzat que s'utilitza per a la barra de perforació d'aigua. Disposa d'una connexió senzilla de pin-and-box a l'extrem de la broca, proporcionant un muntatge i desmuntatge ràpids i fàcils de la cadena de perforació.
Aquí teniu una visió general de cada tipus de fil i la seva idoneïtat per a diferents condicions de treball:
API regular: el fil API regular és un tipus de fil comú adequat per a diverses condicions de treball. Presenta un perfil de rosca cònic i s'utilitza habitualment en la perforació general de pous d'aigua, perforació geotèrmica, exploració geològica i aplicacions mineres a petita escala.
API IF (Internal Flush): la rosca API Internal Flush és un tipus de rosca dissenyada per al rentat intern. És adequat per a aplicacions que requereixen un rentat intern de la sarda de perforació. Ajuda a netejar els talls de perforació i el fang del forat, millorant l'eficiència de la perforació. El fil API IF s'utilitza habitualment en la perforació de pous d'aigua, la perforació geotèrmica i l'exploració geològica.
BECO: el fil BECO és un tipus de rosca especialitzat que s'utilitza per a barres de perforació DTH (Down-The-Hole). Disposa d'una connexió senzilla de pin-and-box a l'extrem de la broca, que permet un muntatge i desmuntatge ràpid i fàcil de la sarda de perforació. El fil BECO s'utilitza habitualment en barres de perforació DTH per a aplicacions de mineria i construcció.
fàbrica
LEANOMS
Equips avançats 350: precisió i qualitat inigualables
Tecnologia de tractament tèrmic inigualable: l'equip avançat 350 està equipat amb 20 unitats de tractament tèrmic d'última generació, totes procedents de la coneguda marca Atlas. Això garanteix la longevitat i la durabilitat dels nostres productes, diferenciant-los a la indústria.
Mecanitzat CNC d'alta precisió: aprofitant el nostre arsenal de 200 màquines CNC d'alta precisió, garantim que tots els components de l'equip avançat 350 es fabriquen amb les toleràncies més estrictes. Aquesta precisió minimitza les variacions en la producció per lots, assegurant una qualitat constant.
Capacitats CNC versàtils: complementant les nostres màquines d'alta precisió hi ha 20 màquines CNC addicionals, que ofereixen versatilitat en la fabricació, millorant encara més l'adaptabilitat dels nostres productes.
Proves rigoroses: per garantir la fiabilitat i el rendiment dels nostres equips, mantenim una configuració de proves completa que consta de més de 60 màquines de prova. Cada unitat es sotmet a proves rigoroses per complir i superar els estàndards de la indústria.
Producció simplificada: les nostres instal·lacions de producció completes i d'alta precisió simplifiquen el procés de fabricació. Aquesta racionalització no només augmenta la capacitat de producció, sinó que també millora l'estabilitat general del producte.
