Presentació del producte
::LEANOMS
La determinació del millor martell DTH depèn de diversos factors, com ara l'aplicació específica de perforació, les condicions geològiques i l'equip de perforació que s'utilitza. Els diferents martells DTH destaquen en diferents situacions.
Falles comuns
::LEANOMS
El millor martell DTH és un component crític en la indústria de la perforació, utilitzat per perforar forats a la roca, el sòl i altres substrats. El martell DTH funciona utilitzant aire comprimit per accionar un pistó, que colpeja una broca a la part inferior del forat, trencant la roca o el sòl. El procés de producció d'un Best DTH Hammer implica diversos passos:
Disseny i Enginyeria:
El procés comença amb el disseny i l'enginyeria del millor martell DTH. Els enginyers dissenyen el martell per satisfer els requisits de rendiment específics, inclòs el tipus de roca o sòl a perforar, el diàmetre del forat desitjat i la profunditat de perforació.
Selecció de material:
Es seleccionen materials d'alta qualitat per als diferents components del Best DTH Hammer, inclosos el cos, el pistó, la vàlvula i la broca. Aquests materials s'escullen per la seva durabilitat i resistència al desgast.
Mecanitzat i fabricació:
A continuació, els materials seleccionats es mecanitzen i es fabriquen en els diferents components del Best DTH Hammer. Sovint s'utilitzen màquines CNC (control numèric per ordinador) per garantir la precisió i la coherència en el procés de fabricació.
Tractament tèrmic:
Alguns components, com el pistó i la broca, poden ser sotmesos a processos de tractament tèrmic per millorar la seva duresa i durabilitat. Els processos de tractament tèrmic poden incloure trempat i tremp.
Muntatge:
Un cop tots els components individuals estiguin preparats, s'assemblen al millor martell DTH. Això inclou la col·locació del pistó, la vàlvula i altres components al cos del martell.
Control de qualitat:
El control de qualitat és un pas crucial en el procés de producció. Cada Best DTH Hammer s'inspecciona acuradament per detectar defectes, dimensions i muntatge adequat. Això garanteix que el martell compleix les especificacions i estàndards requerits.
anàlisi de fallades
LEANOMS
| El martell DTH no es pot iniciar | 1. Hi ha fang o terra al martell DTH. | 1. Desmuntar, netejar, inspeccionar i reparar. Comproveu si la vàlvula de retenció és normal. |
| 2. Danys al tub de la cua de soldadura. | 2. Substituïu el tub de la cua de soldadura i comproveu la màniga guia i la junta frontal. | |
| 3. Les parts internes estan danyades. | 3. Substituïu les peces danyades. |
paràmetres del producte
LEANOMS
Paràmetres tècnics de la broca de martell DHD360
| Diàmetre | Botons de mesura (mm) |
Botons frontals (mm) | Pes (KG) | Número de part | ||||
| mm | polzada | Cara plana | Cara convexa | Cara còncava | Tipus de cara | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Cara plana | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Cara convexa | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Cara còncava | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Cara còncava | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Cara còncava | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Cara còncava | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
Embalatge
LEANOMS
L'eficiència és clau: reconeixem que l'eficiència és vital en la logística moderna. Els nostres processos de transport estan dissenyats per minimitzar els terminis de lliurament i reduir els costos, assegurant-vos que rebeu els vostres productes ràpidament i a un preu competitiu.
La seguretat primer: la seguretat és una prioritat màxima en les nostres operacions de transport. La nostra certificació IS45001 demostra el nostre compromís amb el benestar dels nostres empleats i socis, així com amb la seguretat dels vostres productes durant el trànsit.
