Descripció dels productes LEANOMS
El DTH Hammer SD6 és un trepant de martell de fons (DTH) dissenyat per perforar forats profunds en diversos materials, com ara roca, formigó i acer. És una eina potent i versàtil que es pot utilitzar per a una varietat d'aplicacions, com ara mineria, pedrera, construcció i demolició.
Especificació LEANOMS
Aquí hi ha una llista completa de les parts/components d'un DTH Hammer SD6, juntament amb les seves funcions:
Top Sub: el subsuperior és la part superior del DTH Hammer SD6, que connecta el martell amb la plataforma de perforació. Proporciona un punt de connexió per al subministrament d'aire comprimit o fluid de perforació.
Anelles tòriques: les anelles tòriques són essencials per mantenir un segellat adequat a tot el DTH Hammer SD6. Prevenen les fuites d'aire o fluids, assegurant nivells de pressió òptims i maximitzant l'eficiència de la perforació.
Vàlvula de retenció: la vàlvula de retenció és una vàlvula unidireccional que permet el flux d'aire comprimit o fluid de perforació en una direcció alhora que evita el reflux. Assegura que l'energia del pistó es dirigeixi cap a la broca.
Distribuïdor d'aire: el distribuïdor d'aire és responsable de lliurar l'aire comprimit a les zones adequades dins del DTH Hammer SD6. Assegura un flux d'aire i una distribució adequats per maximitzar la transferència d'energia i l'eficiència de la perforació.
Cilindre intern: el cilindre intern és la cambra dins del martell on el pistó fa un moviment alternatiu. Guia el moviment del pistó i ajuda a mantenir la pressió d'aire necessària per a un rendiment òptim del martell.
Pistó: el pistó és un component crucial que es mou cap endavant i cap enrere dins de la cambra interior del martell. És impulsat per l'aire comprimit o el fluid de perforació i ofereix cops potents a la broca de perforació, facilitant una penetració eficient de la roca.
Tampó de compressió: El tampó de compressió és una peça dissenyada per amortir l'impacte entre el pistó i els components interns del martell. Normalment està fet d'un material resistent, com ara cautxú o poliuretà.
Màniga guiada: la funda guiada, també coneguda com a tub guia o funda guia, és un component que garanteix l'alineació i el guiatge adequats del pistó durant el seu moviment. Normalment es troba dins del cilindre intern del martell. La funda guiada evita que el pistó entri en contacte amb les parets interiors del martell, minimitzant així la fricció i el desgast.
Broca: la broca és l'eina de tall connectada al martell DTH SD6. És responsable de trencar i penetrar les formacions rocoses durant la perforació.
Molla: la molla és un component que es troba habitualment als martells DTH, inclòs el model SD6. La seva funció principal és proporcionar una força de rebot al pistó després de cada impacte.
Descripció dels productes LEANOMS
Paràmetres tècnics de DTH Hammer SD6
PMF LEANOMS
P1: Quin és el vostre enfocament del control de qualitat en el vostre procés de fabricació d'eines de perforació de roques?
A1: Tenim un sistema de control de qualitat complet que inclou la inspecció inicial, l'autoinspecció i la inspecció final.
P2: Com assegureu la qualitat de les matèries primeres utilitzades en els vostres productes?
A2: realitzem inspeccions de qualitat rigoroses a totes les matèries primeres entrants.
P3: Podeu explicar el vostre procés per inspeccionar la qualitat de la fabricació d'eines de perforació?
A3: Tenim un procés dedicat per inspeccionar la qualitat de les nostres eines de perforació durant el procés de fabricació.
P4: Quines mesures prens per garantir la qualitat del procés de tractament tèrmic a la teva producció?
A4: Tenim controls de qualitat estrictes per al tractament tèrmic dels nostres productes.
P5: Com realitzeu les inspeccions de qualitat abans del lliurament del producte?
A5: Realitzem inspeccions de qualitat exhaustives abans d'enviar els productes per assegurar-nos que compleixen els nostres estàndards.
P6: Quins estàndards i certificacions compleixen les vostres eines de perforació de roques?
A6: Les nostres eines de perforació de roques s'adhereixen a les certificacions de seguretat i qualitat estàndard de la indústria.
P7: Amb quina freqüència calibres el teu equip de control de qualitat?
A7: El nostre equip de control de qualitat es calibra regularment per mantenir la precisió.
P8: Quins passos feu per abordar qualsevol problema de qualitat que pugui sorgir durant la producció?
A8: Tenim un procés ben definit per abordar i resoldre qualsevol problema de qualitat que sorgeixi durant la producció.
P9: Com assegureu una qualitat constant de les vostres eines de perforació de roques al llarg del temps?
A9: Tenim iniciatives de supervisió i millora de la qualitat en curs per garantir una qualitat constant del producte.
