Descripció dels productes LEANOMS
El martell DTH (Down-The-Hole) es refereix a una tècnica i equips de perforació que s'utilitzen habitualment en les indústries mineres i de la construcció. Implica utilitzar un martell pneumàtic que s'impulsa cap avall per crear forats en diversos materials com ara roca, sòl i formigó. El Hammer DTH funciona donant cops ràpids i potents a la broca de perforació, que al seu torn polveritza el material i permet una perforació eficient. Aquesta tècnica és àmpliament afavorida per la seva velocitat, precisió i eficàcia en diverses aplicacions de perforació.
El procés de producció d'un Hammer Down-the-Hole (DTH) inclou diversos passos clau:
Disseny i Enginyeria: El primer pas és dissenyar el martell DTH, tenint en compte factors com la profunditat de perforació, la duresa de la roca i el rendiment desitjat. Els equips d'enginyeria creen especificacions i dibuixos detallats.
Selecció de material: S'escullen materials d'alta qualitat, com ara l'acer aliat, per a la fabricació del cos i components de Hammer DTH. Aquests materials han de tenir una excel·lent resistència, durabilitat i resistència al desgast i a la corrosió.
Mecanitzat: El procés de fabricació comença amb el mecanitzat del cos del martell i altres components. S'utilitzen tècniques de mecanitzat avançades, com ara el mecanitzat CNC (control numèric per ordinador), per garantir la precisió i la coherència.
Tractament tèrmic: Les peces mecanitzades se sotmeten a un tractament tèrmic per millorar les seves propietats mecàniques. S'apliquen processos de tractament tèrmic com el tremp i el tremp per millorar la duresa, la tenacitat i la resistència a la deformació.
muntatge: Es munten els diferents components, inclòs el cos del martell, el pistó, la broca i el sistema de vàlvules. Es presta molta atenció a l'alineació i l'ajust adequats per garantir un rendiment òptim.
Control de qualitat: S'apliquen riguroses mesures de control de qualitat durant tot el procés de producció. Les inspeccions i proves, com ara controls dimensionals, proves de duresa i proves de pressió, es realitzen per garantir que el Hammer DTH compleix les especificacions i els estàndards de rendiment requerits.
Tractament de superfícies: El martell se sotmet a processos de tractament superficial, com ara recobriment o revestiment, per proporcionar una protecció addicional contra el desgast, la corrosió i la fricció. Els tractaments superficials habituals inclouen el cromat o l'aplicació de recobriments especialitzats.
Inspecció final i embalatge: El Hammer DTH completat se sotmet a una inspecció final per verificar la seva qualitat i rendiment. A continuació, s'empaqueta amb cura, sovint amb materials de protecció, per evitar danys durant el transport i l'emmagatzematge.
Distribució: El Hammer DTH acabat s'envia a distribuïdors, fabricants d'equips de perforació o directament als usuaris finals que necessiten aquestes eines per a diverses aplicacions de perforació.
És important tenir en compte que el procés de producció específic pot variar lleugerament segons el fabricant i el disseny del Hammer DTH.
Especificació LEANOMS
Paràmetres tècnics dels bits DTH NUMA125
| Diàmetre | Botons de mesura (mm) |
Botons frontals (mm) | Pes (KG) | Número de part | ||||
| mm | polzada | Cara plana | Cara convexa | Cara còncava | Tipus de cara | |||
| 305 | 12 | Φ18*27 | Φ18*15 | / | Φ16*11 | Cara còncava | 182.0 | LR-N125-305CC |
| 315 | 12 2/5 | Φ18*27 | Φ18*15 | / | Φ16*12 | Cara còncava | 206.0 | LR-N125-315CC |
| 325 | 12 4/5 | Φ18*27 | Φ18*15 | / | Φ16*15 | Cara còncava | 209.0 | LR-N125-325CC |
| 350 | 13 7/9 | Φ18*27 | Φ18*24 | / | Φ16*12 | Cara còncava | 228.0 | LR-N125-350CC |









