Detalls del producte:
Barres de perforació cònics de mineria per a eines de mineria
Característiques
• Les barres de perforació se sotmeten a un procés de cementació per augmentar la duresa superficial, donant lloc a una millor qualitat de desgast i una vida útil més llarga.
• El material de la vareta de perforació és 23CrNi3Mo, que és comparable al Sandvik Sandbar 64.
• Rendiment de baix cost i alta qualitat a un preu raonable.
• Diversos tipus de barres de perforació per a diferents escenaris de perforació.
Per garantir un rendiment excel·lent, la tècnica de carburació s'utilitza principalment en la producció de barres de gran diàmetre. Per proporcionar una superfície externa que cobreixi tota la superfície de la vareta, s'utilitza la cementació per endurir tota la vareta. La majoria d'aplicacions subterrànies i llocs on s'utilitza l'aigua com a mitjà de rentat utilitzen acers carburats. Per reduir la fragilitat dels acers de perforació, la tècnica d'alta freqüència s'utilitza principalment en la producció de varetes de petit diàmetre. Només els extrems roscats de la vareta s'han d'endurir amb alta freqüència. Això augmenta la durabilitat del producte i el fa més adequat per a condicions de perforació més exigents. L'aplicació principal dels acers fets amb aquesta tècnica és la perforació superficial, on l'aire serveix com a mitjà de rentat primari.
La nostra missió:
Centreu-vos en els requisits i els reptes dels clients de perforació i continueu ajudant-los a reduir la perforació
costos i crear una major productivitat. Feu que les obres de perforació tinguin més èxit.
Equips de perforació per a roques La secció de mandril hexagonal de la vareta de perforació cònic proporciona palanquejament per al casquet del mandril de rotació. Normalment té un collaret forjat per mantenir la cara de cop de la tija del trepant de roca en la posició adequada, així com un extrem de broca cònic. La longitud de l'acer cònic es mesura des del coll fins a l'extrem de la broca. Per adaptar-se a la longitud d'alimentació de la cama d'aire, els forats es fan normalment en increments de 0,6 m. S'elimina l'acer perforat i la següent longitud d'acer de la seqüència es perfora amb una broca de roca de diàmetre lleugerament més petit.
