Descripció dels productes
LEANOMS
Les broques per a la perforació de petroli s'utilitzen habitualment a la indústria del petroli i el gas per a la perforació de pous, concretament en les fases d'exploració i producció. Aquestes broques estan dissenyades per ser altament eficients en la perforació a través de diverses formacions rocoses i són un component essencial del procés de perforació.
anàlisi de fallades
LEANOMS
Diversos motius comuns per a la fallada de les broques per a la perforació de petroli inclouen:
Formació abrasiva: la perforació en formacions abrasives, com ara roca dura o granit, pot provocar un desgast excessiu a les superfícies de tall de la broca. Amb el pas del temps, aquest desgast pot provocar una reducció de l'eficiència de la perforació i, finalment, una fallada de la broca.
Danys per impacte: les broques per a la perforació de petroli estan sotmeses a forces d'alt impacte durant la perforació i es poden danyar si es troben amb objectes durs inesperats o formacions rocoses desiguals. Aquest dany per impacte pot provocar esquerdes o fractures a la broca.
Sobreescalfament: la perforació contínua sense refrigeració o lubricació adequada pot provocar un sobreescalfament de la broca DTH. Les temperatures elevades poden fer que els components d'acer de la broca perdin la seva duresa i es tornin menys efectius per tallar roca.
Paràmetres de perforació incorrectes: l'ús de paràmetres de perforació inadequats, com ara una velocitat de rotació excessiva, una pressió d'aire alta o velocitats de rentat incorrectes, pot posar una tensió excessiva a la broca DTH, provocant una fallada prematura.
Disseny i qualitat de les broques: el disseny i la qualitat de les broques per a la perforació de petroli poden afectar significativament el seu rendiment i longevitat. Els bits amb materials deficients o amb un disseny deficient es poden desgastar o trencar més ràpidament que els bits d'alta qualitat.
Manteniment inadequat: descuidar el manteniment i la inspecció regulars de les broques per a la perforació de petroli pot provocar un fracàs. És essencial netejar, inspeccionar i mantenir els bits segons les recomanacions del fabricant.
La broca no coincideix amb la formació: utilitzar el tipus incorrecte de broques per a la perforació de petroli per a la roca o formació específica que s'està perforant pot provocar ineficiència i fracàs prematur. Els diferents dissenys de bits són adequats per a diferents condicions geològiques.
Esquerdes per fatiga i tensió: la tensió i la fatiga repetides de les operacions de perforació poden provocar que es desenvolupin microesquerdes a l'estructura de la broca. Amb el temps, aquestes esquerdes es poden propagar i provocar una fallada de bits.
Lubricació inadequada: la lubricació adequada dels components interns de la broca és essencial per reduir la fricció i el desgast. Una lubricació insuficient pot provocar un augment del desgast i el sobreescalfament.
Corrosió química: la perforació en entorns amb substàncies corrosives, com ara aigua salada o formacions rocoses àcides, pot provocar la corrosió química de les broques per a la perforació de petroli, debilitant la seva estructura i
Perfil de la companyia
LEANOMS
Recerca i desenvolupament creatiu:
El motor de la innovació en la recerca i el desenvolupament d'eines de roca és un dels elements essencials inclosos en la definició de marca de LEANOMS.
Control de qualitat consistent:
El sistema ISO 9001:2008 aplicat garanteix a LEANOMS i als seus clients una mesura eficient i fiable del control de qualitat del producte.
Materials disponibles superiors:
Només s'ofereix als nostres clients la matèria primera disponible i el servei Superior, des d'operadors individuals de perforació fins a corporacions multinacionals.
Especificació
LEANOMS
Paràmetres tècnics dels bits de martell SD8 DTH:
| Bit Tronc | Connexió Fil |
Gamma de forats | Llargada | Pes | Pressió de treball | Consum d'aire (m³/min) |
||
| SD8 | Reg. API 4 1/2" | Φ135-152mm | 1463 mm | 192 kg | 10-25Bar | 14Bar | 24Bar | |
| 20.75 | 43.6 | |||||||
| Diàmetre | Botons de mesura (mm) |
Botons frontals (mm) | Pes (KG) | Número de part | ||||
| Mm | polzada | Cara plana | Cara convexa | Cara còncava | Tipus de cara | |||
| 203 | 8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*5 | Cara còncava | 40.1 | LR-SD8-203CC |
| 216 | 8 1/2 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | Cara còncava | 44.3 | LR-SD8-216CC |
| 219 | 8 5/8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | Cara còncava | 44.8 | LR-SD8-219CC |
| 229 | 9 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | Cara còncava | 46.4 | LR-SD8-229CC |
| 235 | 9 1/4 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | Cara còncava | 47.4 | LR-SD8-235CC |
| 245 | 9 5/8 | Φ19*12 | Φ16*12 | / | Φ16*8 | Cara còncava | 51.5 | LR-SD8-245CC |
per què triar-nos
LEANOMS
1) Tenim més de 20 anys d'investigació, desenvolupament, fabricació i exportació d'equips de perforació de roques i eines pneumàtiques d'alta qualitat al mercat global.
2) Alta qualitat compatible amb Sandvik, Atlas Copco, Ingersoll Rand, etc...
3) Preu raonable
4) Servei excel·lent.
