Bit DHD380 DTH

El material i la tecnologia dels bits DHD380 DTH determinen quant de temps durarà. La broca de roca del compressor d'aire LEANOMS està construïda amb l'acer d'aliatge més eficaç i de màxima qualitat.

 

Els bits DHD380 DTH es poden utilitzar en diferents tipus de sòls i formacions rocoses. És apte per a capes geològiques de duresa mitjana i més dures, com ara calcàries, granits, basalts, gres, grava, etc.

Quan s'utilitzen les broques DHD380 DTH, cal seleccionar el tipus de broca i els paràmetres adequats segons les condicions específiques de perforació i els requisits geològics. Abans de la perforació, cal una anàlisi exhaustiva de les condicions geològiques per determinar el model de broca, la longitud i el diàmetre de la canonada de perforació, la pressió d'impacte, la velocitat de rotació i altres paràmetres per garantir l'eficiència i la qualitat de la perforació.

 

Per crear una combinació duradora i fiable de força i duresa, utilitzeu acer forjat d'alta qualitat, tractament tèrmic i granallat.

 

1.Vida llarga: En comparació amb articles similars, l'acer aliat té una vida útil més llarga;

 

2. Alta eficiència de perforació: Les dents de perforació són resistents al desgast, la qual cosa permet que la broca DHD380 DTH romangui afilada en tot moment i augmenta significativament la velocitat a la qual les dents entren al forat;

 

3. Velocitat de perforació constant: El DHD380 DTH Bits talla i raspa la roca per alliberar el mineral;

 

4. Espaiat efectiu: La resistència superior a l'abrasió del nou capçal de diamant i el rendiment d'espai eficaç permeten que les dents de tall s'utilitzin al màxim;

 

5. Ampli ventall d'usos: S'ha demostrat mitjançant un ús pràctic que aquesta broca DHD380 DTH és adequada per perforar formacions suaus i de duresa mitjana, com ara roca carbonatada, calcària, roca cretaci, roca argilosa, limol i gres (per sota del grau 9 de perforabilitat). El resultat és especialment sorprenent en comparació amb els trepants ordinaris, especialment en formacions rocoses de grau 6-8.

 

 

DHD380 DTH Hammer és una eina de perforació comuna utilitzada en mineria, construcció, exploració geològica i altres camps. El seu procés de fabricació requereix processos de fabricació d'alta precisió i alta qualitat per garantir el seu rendiment i longevitat.

 

El martell DHD380 DTH normalment consta dels components següents: tub de perforació, pistó, vàlvula d'aire, màniga guia, màniga, engranatge d'accionament, peces de cop, etc. Aquests components requereixen un mecanitzat d'alta precisió i una selecció de material d'alta qualitat per garantir la qualitat i l'eficiència. de tot el sistema de perforació.

 

El procés de fabricació de DHD380 DTH Hammer inclou els passos següents:

 

Selecció de matèries primeres: DHD380 DTH Hammer necessita utilitzar acer d'alta qualitat per garantir la seva resistència al desgast i resistència a la corrosió.

 

Processament CNC: Utilitzant la tecnologia de processament de control numèric per ordinador (CNC), l'acer es processa a la forma i mida requerides.

 

Tractament tèrmic: Cada part del martell DHD380 DTH es tracta mitjançant un procés de tractament tèrmic per millorar la seva duresa i resistència.

 

Muntatge: Muntatge dels diferents components i realització de les comprovacions i proves necessàries per garantir el seu rendiment i qualitat.

 

Tractament de superfícies: DHD380 DTH Hammer té una bona resistència a la corrosió i una bona estètica mitjançant mètodes de tractament de superfícies com ara la polvorització.

 

El martell DHD380 DTH és un martell de línia baixa (DTH) per perforar amb els següents dissenys de cara:

 

Disseny de cara convexa: aquest disseny és adequat per a la perforació de roca dura i la seva cara elevada de la broca permet que el martell enfoca millor la seva energia, augmentant així l'eficiència de la perforació.

 

Disseny de cara plana: aquest disseny és adequat per a formacions rocoses toves i de duresa mitjana, i la seva cara plana permet un millor contacte amb el tub de perforació, augmentant l'estabilitat de la perforació.

 

Disseny de cara còncava: aquest disseny és adequat per a formacions rocoses molt dures on la cara còncava permet que el martell penetri millor a la roca, augmentant la velocitat i l'eficiència de la perforació.